Materials Platform · 冷冻铸造 + 冷冻干燥
以冰为模,
排出有序多孔通道
AeroClay™ 以一种轻质的粘土–聚合物支架（密度 0.1 g/cm³）作为结构基体,通过「冷冻铸造」与「冷冻干燥」工艺,
利用冰晶生长的前沿界面,将功能性填料有序地排列成各向异性、具备取向的通道结构,从而形成轻质的结构件。
冰晶定向生长的前沿界面，将功能填料排开并富集到晶间，形成取向片层通道（右：实际取向孔道）
0.1 g/cm³
基体密度 · 超轻质
10–100 µm
Macro 取向通道
2–50 nm
Meso 网络孔
3–10 Å
Micro 吸附孔道
01AeroClay 是一个材料平台
同一套粘土–聚合物基础骨架,搭配可替换的功能填料——把「一种材料」做成「一系列材料」。
01
一个材料平台
AeroClay™ 不是单一产品,而是一套可扩展的有序多孔材料平台,统一的结构原理支撑多种功能落地。
02
通用基础骨架
轻质粘土–聚合物基体作为通用骨架,提供结构强度、超轻质与有序孔道,是所有衍生产品的共同基底。
03
按需定制
通过选择功能性填料组分,针对不同行业需求对材料进行定制——吸附、导热、低介电、阻油透气等。
02分级多孔结构
从毫米到纳米,多尺度协同工作:取向通道负责快速传输、网络孔构成骨架、微孔实现选择性吸附。
Macro Channels
10–100 µm
取向通道
冰结晶后升华形成的连续直通道,为气体、液体与能量提供低阻传输路径。
Mesopores
2–50 nm
网络结构
由粘土–聚合物形成的网络结构,构成轻质而稳定的骨架。
Micro Pores
3–10 Å
吸附孔道
在功能型填料中提供选择性吸附的孔道结构,决定材料的功能特性。
03制造工艺:冷冻铸造 + 冷冻干燥
制造流程结合「冷冻铸造」与「冷冻干燥」两大工艺,用冰晶的定向生长「写入」有序结构,再以升华完整保留。
1
Uniform Dispersion
均匀分散
将粘土、聚合物粘结剂 / 交联剂以及活性填料进行充分且均匀的分散混合,形成稳定浆料。
2
Directional Solidification
定向凝固
在冷冻基板上沿垂直 / 水平方向建立并维持恒定温度梯度,引导冰晶定向生长,最终形成连续且规则排列的取向结构。
3
Sublimation Drying
升华干燥
在真空环境下对冰相进行升华,完整保留材料内部开放式的片层结构,避免因表面张力而导致的孔隙塌陷。
电镜实证：径向冷冻（500 µm）、多孔壁面（5 µm）、竖直取向（100 µm）与水平取向（10 µm）。
04由平台延伸出的部分产品
想用这套平台,做你需要的材料？
告诉我们你的功能需求与工况,我们可基于粘土–聚合物平台选配填料、定向成型,并提供样品与联合测试。
公司 宁波羽石新材料科技有限公司（国家级高新技术企业）
联系人 王宇昕
邮箱 yuxin@aeroclay.cn